Массообменные тарелки

В Сплитекс (ранее ООО "Зульцер Хемтех"), как ведущем российском производителе тепломассообменного оборудования, особое внимание уделяется разработке массообменных тарелок, обеспечивающих интенсивный контакт фаз в колонных аппаратах. Современный завод в Серпухове выпускает высокотехнологичные тарельчатые устройства, предназначенные для эффективного разделения смесей в нефтегазовой, химической и других отраслях. Эти элементы повышают производительность ректификационных и абсорбционных процессов, гарантируя высокую степень чистоты продуктов.

Виды тарелок и их особенности

Ассортимент включает разнообразные виды тарелок, адаптированные под разные условия эксплуатации. Ситчатые тарелки с отверстиями обеспечивают равномерный барботаж при умеренных нагрузках. Клапанные модели с подвижными элементами поддерживают стабильность работы в широком диапазоне расходов, автоматически регулируя проходное сечение.

Колпачковые тарелки подходят для процессов с высокой вязкостью жидкостей или при необходимости предотвращения протечек. Специальные конструкции разрабатываются для вакуумных колонн, где низкое давление требует минимизации падения давления на ступень.

• Ситчатые тарелки: простота конструкции, высокая эффективность при оптимальных нагрузках

• Клапанные тарелки: гибкость в эксплуатации, устойчивость к колебаниям потоков

• Колпачковые тарелки: надежность в агрессивных средах и при загрязнениях

Глухая тарелка в ректификационной колонне это элемент без отверстий для прохода пара, используемый для сбора и отвода жидкости, организации ввода сырья или создания гидрозатвора. Такие тарелки устанавливаются в ключевых точках колонны для управления потоками.

Конструкции и материалы

Устройство тарельчатой колонны включает тарелки, закрепленные на опорных кольцах, с переливными устройствами для стока жидкости на нижележащую ступень. Переливы оснащаются зубчатыми или прямыми порогами, обеспечивающими равномерный уровень жидкости на тарелке.

Материалы подбираются с учетом коррозионной активности сред: нержавеющая сталь различных марок, специальные сплавы, титан. Это гарантирует долговечность в условиях химической промышленности, где присутствуют кислоты, щелочи или солевые растворы.

Применение в процессах

Тарельчатые устройства находят широкое применение в ректификации нефтепродуктов, где разделяются фракции с близкими температурами кипения. В вакуумных колоннах они используются для перегонки тяжелых остатков при пониженном давлении, минимизируя термическое разложение.

Абсорбционные и экстракционные процессы также задействуют эти элементы для эффективного поглощения газов жидкостями или разделения жидких смесей. В сравнении с насадочными колоннами тарельчатые конструкции лучше справляются с высокими нагрузками по жидкости и газа, а также с загрязненными средами.

Производство и приобретение

На заводе в Серпухове ведется полный цикл производства массообменных тарелок: от гидравлических и прочностных расчетов до изготовления и контроля качества. Каждый элемент проходит испытания, соответствующие российским и международным стандартам.

Приобрести тарелки возможно напрямую у производителя. Доступны опции доставки по всей России, включая крупногабаритные партии. Заказ через интернет сопровождается консультациями по подбору типа и конфигурации под конкретные параметры колонны, с предоставлением цен и технической документации. Это обеспечивает быструю интеграцию в существующие или проектируемые колонные аппараты, повышая эффективность массообменных процессов.