Внутренние устройства могут быть изготовлены из различных материалов: нержавеющая сталь, монель, инконель и прочие виды сплавов.
Профессиональный подход к проектированию, современное производственное оборудование и строгий контроль качества на всех этапах позволяют нам создавать оборудование.
Наша компания обеспечивает не только производство внутренних контактных устройств (ВКУ), но и выполняет полный комплекс инженерных расчетов, гарантирующих оптимальную работу оборудования.
Наши специалисты разрабатывают уникальный дизайн и механические расчеты, учитывая технологический процесс и особенности используемого оборудования.
Сплитекс, как технологическая инжиниринговая компания, предлагает решения для повышения выхода и качества продукции и оптимизации работы колонного и сепарационного оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслей. Современный завод в Серпухове выпускает внутренние устройства, которые повышают эффективность работы колонных аппаратов. Замена устаревших контактных элементов на новые конструкции позволяет улучшить показатели переработки продукции (нефти, газа, смесевых потоков), увеличить выход целевых фракций и добиться стабильного улучшения качества.
Со временем внутренние устройства колонн изнашиваются, корродируют, забиваются или работают в неоптимальном режиме. Это приводит к нарушению гидравлического режима работы колонны, снижению эффективности тепло и массообмена и ухудшению разделения фаз. В результате падает производительность, растут энергозатраты и ухудшается качество продукции (нефтепродуктов, газовых смесей, растворов). Снижение четкости фракционирования особенно заметно в процессах получения бензина и дизельного топлива, где даже небольшое отклонение влияет на качество.
Повышение качества нефтепродуктов достигается за счет применения высокопроизводительных контактных устройств: клапанных и ситчатых тарелок нового поколения, структурированных регулярных насадок и распределителей. Эти элементы создают оптимальные условия для контакта пара и жидкости, улучшая массообмен между фазами.
Комплексный подход к решению задачи по повышению производительности позволяет сократить сроки реализации проекта и уменьшить капитальные затраты. Проведение технологических и гидравлических расчетов на этапе предпроектной проработки обеспечивает подбор оптимального решения уже на старте работ, а выполнение всего спектра работ от расчетов до производства и монтажа оборудования гарантирует качественный сервис для Заказчика.
Сплитекс использует современные программные комплексы для расчета и подбора ВКУ существующего оборудования при модернизации установки. Технологические расчеты учитывают состав сырья, температурный режим и нагрузки, что дает возможность заранее определить увеличение выхода продукции и улучшения качества.
Повышение качества продукции подтверждается лабораторными анализами и данными промышленной эксплуатации. После замены внутренних устройств предприятия отмечают стабильное повышение эффективности разделения, улучшение условий массобмена и снижение энергозатрат.
Повышение выхода и качества продукции дает двойной эффект: рост объемов реализации и снижение себестоимости за счет экономии сырья и энергоресурсов. Замена устаревших контактных устройств на современные конструкции повышает стойкость к коррозии, повышая срок службы оборудования и межремонтный пробег.
За годы работы Сплитекс реализовал более тысячи проектов по всей России. В каждом случае повышение выхода и качества продукции подтверждалось промышленной эксплуатацией. Такие результаты стали возможны благодаря собственному производству внутренних контактных устройств в Серпухове и команде высококвалифицированных инженеров, которые постоянно совершенствуют свои знания, компетенции и обладают опытом моделирования технологий нефтегазопереработки, нефтехимии и химии, что позволяет применять различные решения и способы при модернизации существующих колонн.