О гарантиях и ассортименте внутренних устройств реакторного оборудования Сплитекс для клиентов

В современной нефтеперерабатывающей промышленности ключевую роль играют процессы гидроочистки и каталитического риформинга. Их эффективность во многом определяется конструкцией и качеством внутренних устройств реакторов — именно они обеспечивают оптимальные условия для протекания химических реакций, организуют оптимальный контакт сырья с катализатором, предотвращают локальные перегревы и неравномерный износ катализатора, удерживают катализатор в рабочей зоне.

На производстве ООО «Сплитекс» в г. Серпухов изготавливаются внутренние устройства реакторов гидроочистки и риформинга.

Наша компания предлагает клиентам:
• 3D моделирование потоков — компьютерное моделирование гидродинамики для оптимизации конструкции.
• Материалы повышенной стойкости — использование коррозионно стойких сталей и сплавов.
• Модульная сборка — возможность поэтапного монтажа и замены отдельных элементов без полной разборки реактора.
• Производство — крупнейшее современное производство в Российской Федерации
• Контроль качества — многоступенчатый контроль на всех этапах: от контроля химического состава закупаемого сырья до контрольной сборки готовой продукции.

Современные внутренние устройства реакторов — это синергия инженерного опыта, цифровых технологий и материаловедения. Рассмотрим подробнее ассортимент выпускаемой продукции на производстве Сплитекс.

Базовый комплект внутренних устройств реактора гидроочистки:

1. Устройство ввода

Функция: первичное равномерное распределение газосырьевого потока

2. Тарелка грубого распределения (защитная тарелка)

Функции:
- Улавливание механических примесей (окалина, продукты коррозии, частицы кокса)
- Снижение частоты остановок на регенерацию/замену катализатора

3. Тарелка высокодисперсного распределения

Функции:
- Равномерное распределение газосырьевого потока по сечению реактора;
- Предотвращение прямого ударного воздействия потока на слои керамических шаров и катализатора
Конструкция: перфорированная плита с расчётным живым сечением (обычно 25–40 %); отверстия оптимизированы по диаметру и расположению с учётом фазового состава и скорости потока.

Особенности: может иметь двухслойную перфорацию для работы или быть объединена с защитной тарелкой

4. Система ввода квенча

Функция: регулирования температуры в реакторе гидроочистки.
Конструктиво система ввода квенча состоит из:
Горизонтальной тарелки сбора, которая принимает поток квенча от распределителя; формирует равномерный слой газа перед смешиванием с реакционным потоком
Камеры смешения, которая расположена под тарелкой сбора и обеспечивает интенсивное перемешивание квенча с газосырьевой смесью, а также способствует выравниванию температуры перед поступлением на следующий слой катализатора.
Опорных элементов

5. Опорная решетка катализатора

Функция: механическая поддержка слоя катализатора, предотвращение проседания и деформации каталитической загрузки под собственным весом

6. Выходной коллектор

Функции:
- Удержание катализатора в реакционной зоне (предотвращение уноса с потоком продуктов)
- Снижение гидравлического сопротивления на выходе из слоя катализатора.

Базовый комплект внутренних устройств реактора риформинга:

1.Центральная труба

Функции:
- Вывод продуктов реакции;
- Удержание катализатора в реакционной зоне с предотвращением уноса катализатора;

особенности: устойчивость к высоким температурам.

2. Скэллопы (секторные перегородки)

Функция: равномерное распределение потока по всему объему катализатора;
Конструкция: рабочая поверхность выполняется из проволоки треугольного сечения или перфорированных экранов. Скэллопы устанавливаются по периферии стенки реактора и направлено рабочей поверхностью в сторону центральной трубы.

Для получения индивидуального предложения достаточно направить технические требования, и мы готовы будем выехать на вашу площадку для обсуждения оптимального решения.

Мы гарантируем для клиентов:
• полный цикл работ — от проектирования до шеф монтажа и монтажа
• соответствие требованиям API, ASME, ГОСТ и других стандартов
• техническую поддержку на протяжении всего срока службы оборудования
• оперативное реагирование на запросы заказчиков
• гарантию на поставляемое оборудование и услуги