Технологические и гидравлические расчёты

Инженерные расчеты, обеспечивающие оптимальную работу оборудования за счет анализа процессов массо- и теплообмена, гидравлических характеристик и рабочих режимов.

Ключевые виды работ

Технологические расчеты
определение ключевых параметров (флегмовое число, количество тарелок, высота насадочного слоя), анализ рабочих сред, оценка разделительной способности
Гидравлические расчеты
проверка рабочих диапазонов (минимальная и максимальная нагрузка по жидкости и пару) для исключения захлебывания или предотвращения гидроударов. Оптимизация потоков- равномерное распределение жидкости и пара по сечению колонны для повышения эффективности ВКУ. Перепад давления на ВКУ, оптимизация потоков, проверка на предельных режимах.
CFD расчеты
моделирование многокомпонентных химических реакций в реакторах при наличии тепловыделения и массопереноса. Определение степени равномерности полей температур, концентраций, скоростей и давлений в различных сечениях реактора. Моделирование переноса дисперсной фазы в сепараторах с определением эффективности процесса и нестационарных процессов; определение гидравлических потерь и эффективности смешения в смесительном оборудовании; тепловой и гидравлический анализ течения в теплообменниках с учетом оптимизации формы поверхности теплообмена и наличия фазовых переходов.

Результаты и преимущества

Повышение эффективности и надежности оборудования
Повышение отбора целевых фракций
Увеличение чёткости разделения фракций
Увеличение межремонтного периода оборудования
Моделирование работы оборудования перед началом эксплуатации
Адаптация к реальным условиям эксплуатации

Почему вам это выгодно

Точность расчетов на основе современных программных комплексов
Практическая применимость с учетом реальных условий
Большой опыт моделирования и поставок ВКУ на различные процессы
Экономия ресурсов за счет оптимизации конструкции

Пример реализации решения

Запрос клиента:

Требуется срочно провести замену поврежденных внутренних контактных устройств колонн К-14 и К-16 установки ЭП-300

Решение Сплитекс:

  • Проектирование и инжиниринг
  • Взаимодействие с изготовителями новых корпусов колонн
  • Производство «вне очереди» на площадке в г. Серпухове
  • Доставка партии до площадки клиента


Результат
Поставка ВКУ для двух колонн в течение 1,5 месяцев после размещения заказа