Увеличить производительность установок без масштабных капитальных вложений

Современная нефтеперерабатывающая отрасль в текущих экономических условиях сталкивается с необходимостью повышения эффективности производства при минимизации затрат. Особенно остро этот вопрос встаёт перед предприятиями, которым требуется увеличить производительность установок, включая пропускную способность ректификационных колонн в пределах существующих корпусов без масштабных капитальных вложений.

 Именно такую задачу помогает решать Сплитекс, предлагая увеличить выход целевого продукта в рамках ограниченного бюджета и с соблюдением жёстких временных ограничений планового останова.

Пример работы по заказу для заказчика с целью увеличения выхода целевого продукта с учётом строгих бюджетных рамок и ограниченного времени на останов для модернизации.

Сложности и пути их преодоления
Сложность модернизации колонны была обусловлена внутренней тепловой интеграцией ("тепловым насосом"), связанными тепловыми и материальными потоками, что связано с особенностями управления качеством разделения. Это требовало понимания особенностей процесса ректификации с термокомпрессией паров. Регулирование работы колонны без учёта изменения материальных потоков в связи с увеличением производительности, могло нарушить тепловой баланс, что привело бы к нарушению работы колонны и увеличению срока вывода колонны и установки, в целом, на режим.
Поэтому наши специалисты не ограничились изготовлением и поставкой внутренних контактных устройств (ВКУ). Были разработаны детальные технические рекомендации с параметрами пуска и эксплуатации колонны после модернизации.

Решения Сплитекс. Как мы работаем.
Сплитекс выполнил комплексный анализ различных вариантов замены внутренних контактных устройств (ВКУ) вместе с выполнением серии технологических и гидравлических расчётов для нескольких составов питания колонны.
В результате было выявлено "узкое место", лимитирующее увеличение пропускной способности. После сравнения вариантов по критериям: стоимость, сроки внедрения, ожидаемый эффект, было предложено решение локальной замены ВКУ в определённой зоне колонны - наиболее дешёвый и быстрый способ, позволяющий достичь необходимого увеличения производительности с одновременным получением продуктов требуемого качества и при этом в минимальные сроки. Выполнение экспертного анализа поиска решения включало также оценку работоспособности чужих существующих ВКУ, остающихся без изменения.

Результат
Благодаря научно-технологическому подходу и разработке дополнительной технологической документации, Заказчику удалось с первого раза вывести колонну на режим после модернизации при увеличенной производительности.

В итоге, требования заказчика по срокам выполнены в полном объёме, достигнуты увеличенная запланированная производительность колонны и необходимое качество продуктов.